從大批量推動式生產(chǎn)轉(zhuǎn)換到小批量拉動式生產(chǎn)模式的最大的瓶頸之一是工廠的布局，因為大多數(shù)企業(yè)在建筑結(jié)構(gòu)都是按照大批量模式進行設計的，在整體的生產(chǎn)布局框架已經(jīng)確定的情況下，再想改變整體布局、物流系統(tǒng)時其難度要高出很多。特別是以大型設備為主的企業(yè)，可以說在基建初期沒有考慮精益生產(chǎn)模式的話，等建廠后基本很難調(diào)整其布局，因為設備的移動不僅涉及到重建地基，還會影響到環(huán)境、安全等因素。

 

　　近期咨詢的幾個涉及案例中我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段正在建設的很多大型廠房還是持續(xù)老的廠房結(jié)構(gòu)設計，打探其原因的時候才發(fā)現(xiàn)其罪魁禍首是設計院。企業(yè)內(nèi)部已經(jīng)對精益管理的各項工具以及理念掌握的很好，但廠方結(jié)構(gòu)設計必須是要通過專業(yè)設計部門進行，而這些設計人員是沒有接受過精益管理的理念的，他們所熟悉的還是原先在學校或前輩交給他們的老思路。也有部分的企業(yè)領導層及時的發(fā)現(xiàn)了這種矛盾，從廠區(qū)規(guī)劃初期開始引入外部咨詢機構(gòu)，在老廠房試點嘗試新的精益運營模式的同時，把這種經(jīng)驗直接復制到新廠房設計中，從而實現(xiàn)高起點、高挑戰(zhàn)、一次到位的戰(zhàn)略目標。

 

　　

 

　　

 

　　精益布局要素工作重點