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    在豐田的生產體系中,除了常見的質量控制及改善方法,還有非常重要的是,TPS兩大支柱中的一大支柱“自働化”,它是讓設備或系統擁有人的"智慧"。
    
    當被加工零件或產品出現不良時,設備或系統能即時判斷并自動停止。通過"自働化"改善的設備或系統,可以達到兩個目的:
    
    1、不生產不良品(實現零缺陷),即用簡便的機械替代人的勞作,減輕作業強度,提高工作效率;
    
    2、可以節省監控設備運行的看護人(實現省人化),即異常發生時的自動停機功能。
    
    上面講到的實則是過程控制,實際上,消除不良,我們需要盡可能的往前走,走到產品和流程的設計階段,通過風險的預判、采取一些防范措施減少和消除不良品。

作者:博革咨詢


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